C型吊具使用說明

一、產(chǎn)品介紹

C型鉤雙卷吊鉤是用來吊運(yùn)鋼卷的簡單吊具。

主要承受剪切力，C型鉤的開口尺寸延伸率為2%。

根據(jù)所吊鋼卷的尺寸（長度和最大直徑和孔徑），確定C型鉤的長度，和鉤口的開度。并確定吊鉤吊掛點(diǎn)的位置。

C型鉤受到吊鉤的向上的拉力和鋼卷重量及吊具的自重向下作用的力。

鋼卷的力作用在鋼卷的中心，吊具的自重力作用在吊具的重心。自重還要考慮配重。配重是C型鉤在空載時(shí)能達(dá)到平衡。

安全系數(shù)高

作業(yè)環(huán)境溫度:45℃--20℃

二、吊具的性能要求

1、主要受力構(gòu)件全部材質(zhì)采用Q345B低合金鋼，銷軸材質(zhì)40Cr

2、全部焊接采用氣體保護(hù)焊，焊接質(zhì)量不低于JB928-67中二級(jí)焊縫。

3、吊具面漆顏色：淡黃色。

4、在起吊卷材寬度范圍內(nèi)，不得出現(xiàn)C型鉤頭下傾、上傾角度在安全范圍內(nèi)。

5、該吊具結(jié)構(gòu)簡單，無需電源，操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

三、制造工藝

主要鋼結(jié)構(gòu)件表面除銹，底、面油漆不少于3遍，漆膜總厚度≥120μm。涂漆顏色由買方定。

所有焊接件的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后表面處理、焊縫質(zhì)檢和焊縫修補(bǔ)等技術(shù)要求必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接零部件均須采用數(shù)控切割下料。所有焊接件的拼裝與焊接，應(yīng)嚴(yán)格按照事先編制的工藝和焊接規(guī)范進(jìn)行。制造過程中隨時(shí)進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)工藝流程和焊接工藝進(jìn)行修正，對(duì)于焊接變形部位和不合格的焊縫，應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行處理，并詳細(xì)記錄。處理合格后才能進(jìn)行下一道工序。

制造設(shè)備的全部材料應(yīng)采用近1年內(nèi)出廠的且未經(jīng)露天存放的材料，銹蝕嚴(yán)重或有缺陷的材料禁用。

四、使用說明及注意事項(xiàng)

1、根據(jù)起吊物體的重量和厚度，正確選用型號(hào)。

2、起吊前，物體必須放到位，如沒有到位應(yīng)立即停止起吊。

3、在使用中，嚴(yán)禁受到?jīng)_擊負(fù)荷。

4、操作前，應(yīng)找出重物的中心，合理選用幾個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

5、嚴(yán)禁超載，禁止側(cè)吊。

6、不得超負(fù)荷起吊物體。

7、起吊時(shí)被吊物上不得有負(fù)載。

8、當(dāng)起吊并進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，絕對(duì)不要站在起吊物的通道下進(jìn)行工作和逗留。

9、禁止非正規(guī)起重機(jī)械上使用吊鉤。

10、為了您的安全，請(qǐng)嚴(yán)格按照起重規(guī)則操作。

11、雙卷吊鉤禁止單卷起吊，雙卷吊鉤必須同時(shí)起吊雙卷。

五、檢查與保養(yǎng)

1、C型吊具應(yīng)經(jīng)常性檢查和定期檢查，經(jīng)常性檢查為每周一次，定期檢查為每月一次。

2、吊鉤的表面發(fā)現(xiàn)有缺陷、裂紋，如有立即停止使用。

3、吊鉤磨損程度超過3%或彎曲，應(yīng)予以更換。

4、吊鉤在一般正常使用的情況下，保修期為十二個(gè)月。

六、技術(shù)服務(wù)

1、設(shè)備由乙方在甲方現(xiàn)場安裝、調(diào)試、試車，期間乙方須派出代表現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，并負(fù)責(zé)解決設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量等問題。

2、設(shè)備安裝前乙方應(yīng)向甲方進(jìn)行技術(shù)交底工作，對(duì)甲方的有關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

3、乙方的現(xiàn)場安裝服務(wù)人員的數(shù)量和專業(yè)配備，可根據(jù)進(jìn)度適時(shí)調(diào)整，以不影響安裝調(diào)試、試車工作正常進(jìn)行為前提。

4、設(shè)備安裝完畢后，乙方應(yīng)參加設(shè)備檢定，并與甲方共同參與驗(yàn)收工作。

5、設(shè)備質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非人為因素的故障，乙方負(fù)責(zé)予以維修或更換。